板式换热器厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
板式换热器厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

涤纶工业丝实现大容量多头纺服装行业动态新闻资讯_[#39中华]

发布时间:2021-06-07 09:57:17 阅读: 来源:板式换热器厂家

核心提示:是什么让年产20万吨液相增粘熔体直纺涤纶工业丝生产技术,被誉为“全球工业丝生产领域的一次技术革命”?

嘉宾:浙江古纤道新材料股份有限公司副董事长 王建辉

是什么让年产20万吨液相增粘熔体直纺涤纶工业丝生产技术,被誉为“全球工业丝生产领域的一次技术革命”?由浙江古纤道新材料股份有限公司、浙江理工大学、扬州惠通化工技术有限公司共同研发完成的“年产20万吨液相增粘熔体直纺涤纶工业丝生产技术”项目因成功解决了高粘度熔体直纺涤纶工业长丝和多头纺丝的技术难题被业界高度评价,甚至称这是“一次涤纶工业丝发展史上的历史性突破”。

这项技术采用液相增粘技术连续生产高粘熔体的工艺路线使每吨涤纶工业丝产品比固相增粘工艺路线降低能耗103kg标准煤,全流程能耗降低32.46%,不仅满足了纺制涤纶工业丝的要求,更是填补了涤纶工业丝熔体直纺技术的空白。

在挑战与机遇并存的时代,如何在众多强有力的竞争对手中胜出?提高产品品质、提高产品差别化率、降低生产成本及节能减排等成为关键。而定位为“成为全球专业生产产业用纤维的标杆企业”的浙江古纤道新材料股份有限公司正是用“哪里有产业用纤维的需求,哪里就有古纤道产品的身影”的豪情鼓励企业不断研发创新,熔体直纺涤纶工业丝项目则让古纤道有机会跻身国际舞台。

主持人:“年产20万吨液相增粘熔体直纺涤纶工业丝生产技术”有哪些值得骄傲的亮点?

王建辉:这项技术中我们自主研制并开发了高能效液相增粘反应器和增粘工艺;在国际上首次实现年产20万吨一头九釜多尾柔性化熔体直纺涤纶工业丝生产技术;在涤纶工业丝领域首次设计和实施大容量多头纺集成技术。

主持人:为了实现在涤纶工业丝领域的突破,研发团队在聚酯基础熔体的制备及输送技术、大容量液相增粘稳定运行技术等四个方面进行了重点攻关,请详细介绍。

王建辉:首先,聚酯基础熔体的制备及输送技术:采用自主研发的5釜连续聚合工艺,使反应趋向于平推流,同时精确控制温度波动,保证分子量分布窄;优化物料配比,添加特殊的助剂,保证基础熔体端羧基稳定,二甘醇含量低;精确设计管道参数,降低熔体输送温度,控制熔体粘度。

其次,大容量液相增粘稳定运行技术:创新设计了具有自主知识产权的立式增粘反应釜,熔体由重力自然成膜流下,无需动力推进;优化设计反应器的内部结构参数,保证获得质量均匀稳定的高粘熔体;优化反应的工艺参数,保证熔体特性粘度>1.0dL/g,色值b<4;设计独特的内部自清洁系统和采用特殊的成膜元件表面光洁处理技术,达到设备的免维护;设置了物料熔压平衡管线,自动控制输送到纺丝的熔体流量,保证粘度的稳定性和可控性。

再次,高粘熔体输送技术:合理排布熔体管道,减少高粘熔体的输送距离,控制熔体粘度降和流动状态;精确计算熔体输送参数,减少高粘熔体在输送过程中的压力降,有效控制熔体流动产生的温升;系统优化熔体管路的温度和压力等各工艺条件,降低高粘熔体在输送过程的粘度。

最后,攻克大容量涤纶工业丝多头直纺技术:实施大容量多头纺集成技术,突破了切片纺螺杆[1][2]下一页

济南看性功能障碍医院哪里好

西安白癜风专科医院

济南专治前列腺炎的医院